Производство каустического магнезита

Для получения высококачественного (I класса) каустического магнезита или магнезиального цемента ведут умеренный обжиг при температурах 750-850°. При породах с пониженным содержанием MgC03 обжиг форсируют повышением температуры до 950- 1000°. Выгруженные из печей куски обожженного магнезита измельчают, а затем размалывают в тонкий порошок, который на сите 900 отв/см2 должен давать остаток) более 5 вес. %, а через сито с 4900 отв/см2 должно проходить не менее 75%. Для обжига каустического магнезита используют также вращающиеся печи, что является весьма выгодным потому, что в этом случае используется и вся мелочь, получаемая при дроблении камня.

В таких случаях продукт дробления с максимальным размером щебенки 40 мм разделяется по крупности на фракции и каждая фракция обжигается по соответствующему режиму. Показателем качества, которое является следствием температуры обжига, является удельный вес окиси магния.

Хороший каустический магнезит должен иметь, удельный вес от 3,10 до 3,4. В дополнение к техническим условиям на каустический магнезит (ГОСТ-1216), СНиП I-B.2-1962 устанавливаются три марки для каустического магнезита. Это прочность на сжатие образцов из жесткого трамбованного раствора состава 1:3 в 28-суточном возрасте: 400, 500 и 600 кгс/см2.

Последние публикации

Комментарии запрещены.