Мировое производство извести

Этот минерал, обволакивая песчинку, в виде оторочки может обволакивать и зерна гашеной извести — гидрата окиси кальция Са(ОН)2, препятствуя растворению их водой. Этим объясняется повышенная водостойкость известково-песчаного бетона автоклавного твердения, или просто силикатного бетона.

Но при зысокой удельной поверхности зерен песка (ас этой целью песок размалывают) почти вся известь связывается в гидросиликат кальция.

На открытии Михаэлиса организовано производство силикатного кирпича, состоящего из 8-10% извести и 90-92% кварцевого песка.

Если песок будет весь помолот, то в этом случае берут 1 з-15% извести, потому что большее ее количество не связывается в гидросиликат, но при этом после автоклавной обработки образуется хорошо уплотненное изделие, называемое силикальцитом, которое обладает большой прочностью (до 1000 кгс/см2). Часть несвязанной извести карбонизируется, переходя в СаСОз на поверхности. Кристаллообразованиевнроцессе взаимодействия извести и песка в автоклаве еще недостаточно изучено.

Однако несомненным является факт образования гидросиликата кальция CaO-Si02-H20 и кристаллического гидрата окиси кальция Са(ОН)2. Известь служит человечеству, начиная с зари его культуры, как прекрасный вяжущий (цементирующий) материал в строительстве у совершенно необходимый в ряде других отраслей хозяйства. Известь является воздушным вяжущим.

Гидравлическим, т. е. способным твердеть под водой, является, как известно, портландцемент, но так как портландцемент применяется и для надземного строительства, то в этом случае известь строительная с успехом может заменить портландцемент.

Выпускаемая заводами негашеная известь во всех странах, в количестве не менее 50% от общего выпуска, перерабатывается в строительные сорта и в этом виде используется в строительных растворах, либо для получения местных вяжущих в смеси с различными активными добавками.

Последние публикации

Комментарии запрещены.