Последние публикации

Причины увеличения прогибов

Обработка экспериментальных данных по всем доведенным до разрушения балочным образцам и панелям, а также обработка опытов Шрайера показала, что величина разрушающего момента близко совпадает с теоретическим ее значением, определенным расчетом в соответствии со СНиП П-В.1-62. В практических расчетах прочности панелей необходимо учитывать, что ГОСТ 3262-62 на водогазопроводные трубы допускает отклонение от номинальной толщины стенки труб до — 15% (та=0,85). Уменьшение толщины стенок труб, вызванное внутренней коррозией, как это следует из главы II, может составить 18% . (т=0,82). Следует отметить, что для рассматриваемых панелей, имеющих оплошное прямоугольное сечение, условие (29), как правило, удовлетворяется, в связи с чем в панелях не требуется поперечного армирования. Проведенные исследования показали, что при нагреве панелей перекрытий их прогибы под нагрузкой существенно возрастают по сравнению с прогибом эталонных образцов, не подвергавшихся нагреву. Причиной увеличения прогибов является неравномерный нагрев по высоте сечения, вызывающий температурную деформацию панели, а также увеличение средних деформаций крайних волокон бетона сжатой зоны вследствие снижения модуля упругости бетона при циклическом нагреве. Увеличение прогибов нагреваемых образцов по сравнению с контрольными не нагреваемыми образцами-эталонами обусловлено также тем, что при действии нормативной нагрузки в панелях появляются трещины по всей длине пролета, тогда как в контрольных образцах трещины от воздействия нагрузки развиваются только в средней зоне, благодаря чему на приопорных участках образцы имеют повышенную жесткость.

Специфический характер нагрева панелей, а также различие в величинах коэффициентов температуропроводности и линейнего расширения стальных труб и бетона создают в панели напряженное состояние, эквивалентное воздействию продольной растягивающей силы, действующей но линии центра тяжести арматуры.

Последние публикации

Комментарии запрещены.